Visokotemperaturni industrijski ispušni ventilator

Visokotemperaturni industrijski ispušni ventilator

Industrijski visoko{0}}temperaturni ispušni ventilator pokreće korozivne i vruće procesne plinove u rasponu od 250 stepeni do 600 stepeni neprekidno. Napravljena za teške-industrijske sredine, ova linija centrifugalnih ventilatora koristi termički izolovane pogone,-osovine za rasipanje topline i visoko{6}}propelere od legure kako bi spriječili termičku deformaciju i kvar ležaja.
Pošaljite upit
Opis

Industrijski visoko{0}}temperaturni ispušni ventilator pokreće korozivne i vruće procesne plinove u rasponu od 250 stepeni do 600 stepeni neprekidno. Napravljena za teške-industrijske sredine, ova linija centrifugalnih ventilatora koristi termički izolovane pogone,-osovine za rasipanje topline i visoko{6}}propelere od legure kako bi spriječili termičku deformaciju i kvar ležaja. Jedinice se integrišu direktno u industrijske kanale i sisteme za kontrolu emisije.

 

Ključne karakteristike

 

Arhitektura toplotne izolacije:Prošireni dizajn vratila sa integrisanim rotorima za hlađenje-od livenog gvožđa i diskovima za vazdušno{1}}hlađenje izoluje prenos toplote sa pogonskog sklopa, štiteći ležajeve od visoke provodljivosti okoline.

Dinamički balansirani impeleri od legure:Unatrag-zakrivljeni ili radijalni profili lopatica zavareni od visoko-legura nikla i nerđajućeg čelika balansiraju strukturnu krutost sa aerodinamičkom efikasnošću pod termičkim širenjem.

Strukturno kućište teškog kolosijeka:Scroll kućišta izrađena od strukturalnih čeličnih ploča sa kontinuiranim zavarivanjem šavova, ojačana vanjskim ukrućenjima da izdrže visoke statički pritisak i toplinski udar.

Sklopovi ležajeva za teške uslove rada:Jastučni blok sferni valjkasti ležaji postavljeni na nezavisne postolje, ocijenjeni za kontinuirani rad na visokim{0}}temperaturama sa automatskim-sistemima za čišćenje masnoće na visokim temperaturama.

Direktne ili remenske konfiguracije:Fleksibilne opcije konfiguracije koje koriste precizne-obrađene V-remenske pogone ili direktno-spojene osovine motora poravnate pomoću laserske metrologije.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Standardni raspon / specifikacija

Max. Radna temperatura

250 stepeni do 600 stepeni (veći rasponi dostupni nakon inženjerskog pregleda)

Kapacitet protoka vazduha

3.000 m3/h do 120.000 m3/h

Statički pritisak

Do 3.500 Pa

Opcije materijala impelera

SUS304, SUS310S, SUS316L, Inconel 600, Hardox 450 (abrazivna okruženja)

Specifikacije motora

TEFC, IP55 / IP56, klasa H izolacije, IE3 / IE4 efikasnost, 380V–690V / 50Hz–60Hz

Drive Arrangement

Aranžman 1, 3 ili 9 (AMCA standardne definicije)

Vrste zaptivki vratila

Labirintne brtve, grafitne brtve za brtvljenje, karbonske{0}}prstenske brtve

Factory Testing

Dinamičko balansiranje prema ISO 1940 Grade G2.5; test pune-brzine

 

Konstrukcija i princip rada

 

Construction Breakdown

kućište:Izrađuje se od 6 mm do 12 mm karbonskih ili inox ploča, ojačanih strukturalnim uglovima. Inspekcijska vrata za pristup koriste zaptivke od keramičkih vlakana visoke{3}}gustine do 800 stepeni.

Sklop rotora:Precizno-zavarene unazad-oštrice minimiziraju nakupljanje čestica uz održavanje visoke statičke efikasnosti. Osovine su kovane od 42CrMo legiranog čelika, ultrazvučno-testirane na unutrašnje greške i precizno{5}}brušene.

Rashladni raspored:Sekundarni aluminijumski ventilator za hlađenje montiran između zida kućišta i kućišta ležaja stvara neprekidan protok vazduha preko golog dela osovine, spuštajući temperature u zoni ležaja ispod 70 stepeni.

Princip rada

Centrifugalna sila pokreće ulaz zraka aksijalno u rotirajući točak radnog kola, gdje lopatice ubrzavaju plin radijalno prema van u spiralno kućište. Zavojno kućište pretvara kinetičku energiju u statički pritisak prije ispuštanja plina kroz izlaznu prirubnicu. Toplotno širenje se kompenzira preko plivajućih nosača ležaja i zazora izračunatih za specifične radne temperature.

 

Prijave

 

Proizvodnja cementa i vapna:Odvod iz peći, ventilacija hladnjaka klinkera i rukovanje ispušnim plinovima sirovog mlina.

Prerada metala i metalurgija:Evakuacija peći za toplinsku obradu, dimovi iz linije žarenja i indukcijska peć{0}}vađenje plina.

Proizvodnja energije i spaljivanje:Promaja kotla na biomasu, rukovanje dimnim gasovima iz spalionice komunalnog čvrstog otpada i sakupljanje prašine u vrećama.

Hemijska i petrokemijska:Sistemi za ispuštanje korozivne pare, ekstrakcija kisele magle i termalni oksidator.

 

Dostupne opcije

 

Kompatibilnost pogona s promjenjivom frekvencijom (VFD):Integrirani ili samostalni inverterski motori za preciznu modulaciju protoka zraka.

Premazi{0}}otporni na abraziju:Termalni sprej od volfram karbida na lopaticama radnog kola za aplikacije koje rukuju prašinom{0}}opterećenim vrućim plinovima.

Akustična kućišta:Modularna izolovana panelna kućišta koja smanjuju nivo zvučnog pritiska na<85 dB(A) at 1 meter.

Instrumentacijski paketi:Odašiljači vibracija (IEPE senzori), RTD temperature ležaja (Pt100) i slavine diferencijalnog pritiska su unaprijed{1}}instalirane.

Priključci za čišćenje i odvod:Ventili za odvod kondenzata i priključci za pročišćavanje dušikom za zaptivke vratila za rukovanje reaktivnim plinovima.

 

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Proizvodne operacije se izvode u okviru objekta od 15.000-kvadratnih metara opremljenog za izradu teških konstrukcija i dinamičko balansiranje.

 

Rezanje i oblikovanje:CNC stolovi za sečenje plazmom i mašine za savijanje ploča sa 4 valjka održavaju stroge tolerancije dimenzija na omotaču i ulaznim konusima.

Standardi zavarivanja:Sve strukturalne i -zavare koji sadrže pritisak izvode certificirani zavarivači koji posjeduju ASME Section IX ili EN ISO 9606 kvalifikacije, koristeći procese zaštićenog metalnog luka (SMAW) i plinskog metalnog elektrolučnog zavarivanja (GMAW).

Ne-testiranje bez razaranja (NDT):Kritični zavareni spojevi rotora prolaze kroz ispitivanje penetrantima boje (PT) i ultrazvučno ispitivanje (UT) kako bi se provjerio strukturni integritet prije montaže.

Balansiranje:Kompletni sklopovi rotora su dinamički balansirani na vertikalnim i horizontalnim mašinama za balansiranje tvrdih-ležajeva prema ISO 1940 Grade G2.5, minimizirajući radne vibracije.

Provjera kvaliteta:Svaka jedinica prolazi kroz 2-satni test mehaničkog rada koji bilježi pomak vibracija, porast temperature ležaja, potrošnju struje motora i performanse protoka zraka. Sistemi upravljanja kvalitetom ISO 9001 regulišu svu sljedivost materijala i zapise o kalibraciji.

 

FAQ

 

P: Koja je maksimalna radna temperatura koju ovaj ventilator može podnijeti?

O: Standardni modeli rade kontinuirano do 350 stepeni, dok visoko-konfiguracije sa visokom temperaturom koje koriste SUS310S ili Inconel legure upravljaju tokovima procesnog gasa do 600 stepeni. Za temperature veće od 600 stepeni potrebni su tehnički pregledi po narudžbi.

P: Kako spriječiti da visoka temperatura ošteti motor i ležajeve?

O: Toplotna izolacija koristi prošireni raspored osovine, rotore za hlađenje- od lijevanog željeza i toplinske štitove. Ovaj dizajn odvaja visoko-kućište za pomicanje visoke temperature od postolja pogona, održavajući radne temperature ležaja u normalnim granicama bez potrebe za vanjskim vodenim hlađenjem u većini instalacija.

P: Koji raspored pogona se preporučuje za aplikacije na visokim{0}}temperaturama?

O: Raspored 1 (prekošeno radno kolo sa ležajevima postavljenim na krutom postolju izvan vazdušnog toka) je standardno za primjene na visokim-teškama i česticama{2}}primjenama. Ovo u potpunosti izoluje ležajeve od korozivnih ili vrućih plinova.

P: Mogu li ovi ventilatori podnijeti tokove plina koji sadrže prašinu ili čestice?

O: Da. Kada su upareni sa nazad-zakrivljenim ili radijalnim dizajnom lopatica i opcionim slojevima za varenje otpornim na habanje- (kao što su Hardox ili volfram karbid), ovi ventilatori su otporni na eroziju čestica u cementarama, kotlovima i izduvnim cijevima iz peći.

P: Koji se izvještaji o kontroli kvaliteta i testiranju dostavljaju prije otpreme?

O: Svaka jedinica se isporučuje s kompletnom dokumentacijom, uključujući certifikate o ispitivanju mlinova materijala (MTC), izvještaje o dinamičkom balansiranju (ISO 1940 Grade G2.5), izvještaje o NDT inspekciji i tvornički{2}} zapisnike testiranja koji pokrivaju vibracije i struju.

P: Koje informacije su potrebne za generiranje ponude opreme?

O: Da biste dimenzionirali i konstruisali ispravan ventilator, obezbedite potrebnu brzinu protoka vazduha (m3/h ili CFM), ukupan statički pritisak (Pa ili in.wg), radnu temperaturu gasa, sastav / gustinu gasa, opterećenje česticama i dostupno električno napajanje.

 

Zatražite ponudu i inženjerske resurse

 

Da biste dobili projektiranu ponudu, tablicu podataka ili mehaničke CAD datoteke za svoj projekat, pošaljite svoje radne parametre našem tehničkom prodajnom timu.


Potrebni parametri:Protok vazduha, statički pritisak, temperatura gasa i sastav medija.
Pristup inženjerskom paketu:CAD crteži opšteg rasporeda (GA) i sažeci graničnih stanja analize konačnih elemenata (FEA) dostupni su za podršku integraciji postrojenja i pregledima rasporeda cjevovoda.
Kontakt i podnošenje RFQ:[Insert Email / RFQ Form Link]

Popularni tagovi: visokotemperaturni industrijski ispušni ventilator, proizvođači visokotemperaturnih industrijskih ispušnih ventilatora u Kini, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit